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鋼丸生產廠家-山東希賢金屬制品有限公司

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鋼絲切丸準備涂料時不斷發展平臺開展新的工藝

更新時間:2019-01-22 點擊數:6046

鋼絲切丸準備涂料時不斷發展平臺開展新的工藝

在適當準備涂料,研磨丸施工環境和施工設施的條件下,施工人員的施工技能是基礎。研磨丸責任是確保繪畫質量和低成本的重要因素。它是確保油漆,涂裝設備等功能的關鍵。研磨丸每個過程的施工人員應嚴格執行“在職制”,在崗前完成專業培訓,并在工作期間通過不斷的培訓繼續學習,提高他們的技能和責任感。

在涂裝過程中,可以仔細實施工藝計劃,可以構建工藝圖紙,并且可以正確地操作噴涂設備。例如,對于噴射物體的噴射死角(盲區),可以選擇首先刷洗然后用主體噴射的過程以避免該過程。四處尋找解決方案。

隨著工業的發展和人民生活水平的提高,鐵路客車防腐涂料的現狀越來越重要。因此,制造技術人員必須利用涂料的不斷發展平臺,積極開展涂裝工藝創新,實現涂裝生產。高品質,低成本,高效率和環保。鑄鋼顆粒平均消耗量為0.249千克,鋼絲顆粒平均消耗量為0.178千克。與鑄鋼顆粒相比,日常生產中的線切顆粒的平方米消耗減少了28.5%。

磨料用于卡車底盤部件的爆破,鋼絲切丸優于鑄鋼丸。線切割顆粒的最佳直徑為Φ0.60.8mm;噴丸時間從90秒減少到60秒,提高了噴丸效率;顆粒消耗量從0.249kg/m降至0.178kg/m和28.5%。通過該項目的工藝研究和應用,為新型拋丸研磨劑的選擇提供了依據。

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